ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ:
Aluminum Corrugated Composite Panel ຍັງເອີ້ນວ່າກະດານປະກອບອາລູມິນຽມ corrugated, ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ AL3003H16-H18, ມີຄວາມຫນາຂອງອາລູມິນຽມ 0.4-1.Omm, ຄວາມຫນາຂອງອາລູມິນຽມດ້ານລຸ່ມ 0.25-0.5mm, ຄວາມຫນາຫຼັກ 0.15-0.3mm. ອຸປະກອນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດພາຍໃຕ້ການຄຸ້ມຄອງລະບົບ ERP. ຮູບຮ່າງຂອງຄື້ນນ້ໍາແມ່ນເຮັດໂດຍການກົດເຢັນໃນສາຍການຜະລິດດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ thermosetting ໂຄງສ້າງສອງ resin ຕິດກັບໃບຫນ້າແລະລຸ່ມອາລູມິນຽມໃນຮູບໂຄ້ງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວ, ມີແຜງໂລຫະ adhesion ທີ່ດີເລີດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມສາມາດກາວ ໝັ້ນຄົງ ແລະ ແບ່ງປັນຊີວິດດຽວກັນກັບການກໍ່ສ້າງ.
Aluminum Corrugated Composite Panel ການປະມວນຜົນຄັ້ງທີສອງ:
> ຕັດ
- ການຕັດແຜງອະລູມິນຽມ Corrugated Composite ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງຕັດພິເສດ, ຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ອອກແບບຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂໃນເວທີຮາບພຽງ.
- ແຂບຕັດຄວນລະອຽດ ແລະສະອາດຫຼາຍ.
> ເຈາະ
ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ Aluminum Corrugated Composite Panel ແມ່ນ
grooving 0.15-0.2mm ກ່ຽວກັບມຸມ aluminium.Processing ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດ
ອະລູມິນຽມດ້ານລຸ່ມແລະແກນ corrugated ຮ່ວມກັນເຂົ້າໄປໃນມຸມ 91 ອົງສາ.
1) ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຄືກັນກັບຮູບສູນກາງຂ້າງລຸ່ມນີ້. ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີ R5.5 ແລະມຸມ 91
ລະດັບ.
2) ສໍາລັບການ grooving ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາໃຊ້ grooving saw ໃນຮູບພາບແລະການເຄື່ອນຍ້າຍກົນຈັກ
ອຸປະກອນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
Grooving: ອີງຕາມການອອກແບບການແຕ້ມຮູບ, ວິທີການກັບຄືນແຂບຄວນຈະຕັດ
ອີງຕາມຮູບຊ້າຍ.
> molding
- ຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກຮ່ອງ, ແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນໃນເວທີຮາບພຽງທີ່ແນ່ນອນ, ງໍມຸມ 90 ອົງສາດ້ວຍ clamp ໂຄ້ງຕາມຕາຕະລາງການອອກແບບ.
- ສ່ວນມຸມຂອງການງໍຕ້ອງຕັ້ງຊື່ (ຄວນສັງເກດວ່າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການແຕກຫັກຂອງການເຄືອບຢູ່ໃນພາກສ່ວນແຈ, ວຽກເຮັດງານທໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກີນ 10 ° C.
- ຄວາມສູງຂອງງໍຢ່າງຫນ້ອຍ 20 ມມຂ້າງເທິງຂອບຂອງການອອກແບບ, ສ່ວນມຸມທີ່ມີ silica gel ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບນ້ໍາທີ່ດີກວ່າແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.)
> ມ້ວນ Gircular
- ລະດັບການປະມວນຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃຊ້ແຜ່ນສາມມ້ວນທໍາມະດາ.
-Processing arc ຜະລິດຕະພັນຮັກສາ 100 mm ເລີ່ມຕົ້ນເປັນ benchmark.
- ເມື່ອມ້ວນ, ບໍ່ສາມາດຢຸດໄດ້.
- ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງ, ລໍ້ເລື່ອນ arc ແລະກະດານຫຼັກໃນທິດທາງຕັ້ງ.
> ແຈ້ງການສໍາລັບການ Grooving
A) ແຜ່ນເຫຼັກຄູ່ ແລະການຕັດໂປຣໄຟລ໌ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
- ຖອດ 0.15-o.2mm ຈາກແຜ່ນພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການ grooving.
- clamp ງໍບໍ່ໄດ້ໃສ່ flange ເລິກພຽງພໍ. ແນະນໍາໃຫ້ໃສ່ clamp ເຂົ້າໄປໃນ flange ສູງສຸດ.
- Grooving ຕ້ອງການປະຕິບັດການປະສົບການ, ຂໍແນະນໍາໃຫ້ນໍາໃຊ້ວິຊາການມືອາຊີບ
- ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງ grooving ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນງໍບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
B) ວັດສະດຸຫຼັກປອກເປືອກອອກຈາກກະດານໃບຫນ້າ
- ເມື່ອເຫັນສາເຫດຂອງການປອກເປືອກອອກ, ກະລຸນາກວດກາການຕັດເລື່ອຍກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.
- ເມື່ອ notching, ຢ່າຂ້າມເສັ້ນສູນກາງ grooving, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຫຼັງຈາກການໂຄ້ງຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
